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l'éolienne debout !

Malgré un temps maussade ,ll dernier journée de formation éolienne s'est déroulé dans le bon humeur même si un certain tension pouvait se faire sentir : l'éolienne va-t-elle fonctionner? le dernier étape de mise en place de rotor, stator et des pales s'avère très délicate. L'écart entre chaque pale doit être très précisément le même. L'équipe devra s'y prendre à plusieurs reprises. mais finira par trouver la bonne position. Le tout ne doit surtout pas bouger jusqu'au boulonnage, tout le monde retient son souffle. Ca y est enfin l'éolienne est fixée. Mais lorsque les premiers essais sont réalisés l'éolienne ne tourne pas. Grande frustration et déception règnent, jusqu'à la décision de redémonter et trouver le problème. Après une inspection générale on s aperçoit quel roulement du moyeu était tout simplement trop serré. Tout le monde se sent libère et est content de la bonne nouvelle; L éolienne remontée tourne ,tourne et tourne sans paraître vouloir s'arrêter.

Ca marche!!!!!!!!

... et c'est bon!

C'était un journée de travail assez court. Nous avons démoulé le rotor et stator, et les résultats sont impeccable :)

Une fois peint, le rotor et son plaque en fer ont l'aire fini.

stade crux

Les choses se finalisent. On arrive au stade le plus important, fabrication du stator et rotor en résine. En métal nous avons mis une couche de peinture et ça change tout. D'un coup il ressemble à un éolienne!

L'équipe bois passe une dernière passe avec papier ponceuse avant de couvrir en huile de lin.

Et plus important que tout, c'est de couler la résine dans les moules. Pour cela nous avons minutieusement préparé les moules.

septième jour

Les équipes se mêle un peu plus car les ateliers métal et bois commencent à se mélanger. Le safran est prêt et son positionnent sur le vertical présent un défi pour l'équipe 3. Avec l'aide de l'équipe 2 en métal, elle l'a soudé plus ou moins en position. Malgré un excès d'attention au précision au débout, à la fin de la soirée nous sommes mis à tirer comme des brutes pour corriger l'angle finale...

En électrique, les bobines sont relié ensemble, en étoile pour faire un triphase AC circuit. Nous sommes confronté au casse tête de trouver schéma du pont diode qui produira un phase dépendent optimum sur la tension de sortie.

sixième jour

A la section métal, l'équipe 3 a soudé des cales pour empêcher le safran d'entrer en collision avec des pales, en cas de vent très fort. Les cales limitent la rotation du safran entre 10° et 110°. Sans calculatrice pour faire le cosinus et sinus, elle a utilisé la séries de Taylor et beaucoup de patience.

En bois, l'équipe 1 a continué avec le ciseau à bois, rabot et papier en verre. Deux pales sur trois sont en phase de finition. La troisième ne va pas tarder ;)

En électrique, l'équipe 2 a mis les aimants sur le rotor, ce qui n'est pas un jeux d'enfant. Ces aimants sont puissants et ont tendance à sauter des distances importantes pour se coller l'un contre l'autre. Pas facile de les séparer! Nous les avons mis un par un, guidé par le patron en bois et collé avec Super Glue.

Dimanche, encore un journé plein

Malgré la soirée de samedi soir, plus ou moins tout le monde s'est rendu sur place à l'heure et en forme.

L'équipe 2 s'est mise à souder la nacelle sur son système de support et à fabriquer l'axe pour le safran.

L'équipe 3 a travaillé délicatement sur la courbure des pales.

L'équipe 1 s'est attaqué au bobinage des deux dernières bobines, et ils en ont fait des belles, mais malheureusement d'une taille un peu plus grosse que les quatre autres, et les bobines doivent être identique. Afin de régler ce problème mineur et récupérer la symétrie, nos brutes ont décidé de raccorder une petite bobine avec une grande. Cependant, Il y a 4 petites bobines et 2 grosses, donc il faudra grossir une petite bobine pour arriver à un total de trois pairs.

samedi , pleine journéé de travail!!

Après un petit dej au solaire le travail a commencé sérieusement, et a continué jusqu'à la tombée de la nuit. C'était un journée long, plein de ricoré solaire fait sur le petisos.

En métal, l'équipe 1 chargé de souder la nacelle à son support, ce qui nécessite le calcul de la tangente de 4°. Ils ont aussi fabriqué un socle pour tenir l'éolienne en position pendant sa construction.

En bois, l'équipe 2 a continué à tailler les pales. Ils ont fini l'intérieur (intrados) et commencé à tailler l'extérieur (extrados). Les pales commencent à ressembler des vrais pales!

En électrique, équipe trois a du refaire un peu d'outillage pour enrouler les bobines. Ils ont aussi fini les moules et réaliser les deux premiers bobines.

Troisième jour

Enfin une soirée sans pluie et nos équipes se sont mises au travail.

Équipe soudage a désossé le moyeux. Trois personnes sur quatre n'ont jamais souder à l'arc avant et elles ont bien appris tout en renforçant la nacelle.

L'équipe électrique a continué sur la fabrication des moules pour le stator et rotor, et fini la machine pour faire des bobines. Et ils ont appris à utiliser la scie sauteuse.

L'équipe bois a commencé à tailler les pales. La premiere action était de dégrossir l'intrados. Pour enlever de la matière, nous scions en lignes puis attaquons avec le ciseaux à bois. C'est un travail délicat, pas toujours facile pour des brutes comme des solariens!

La soirée a démarré avec une bonne ambiance et live musique.

les équipes

Deuxième jour, le vrai travail commence. Nous sommes divisés en trois équipes, trois ateliers en action simultanée: bois, électrique, et métal.

A midi, en préparation de la formation, nous avons mis le Petisos en action et mangé au solaire. Un bon repas de riz avec une sauce de lentilles et oignons grillé.

L'équipe soudage n'a pas le droit de bosser dans la yourte pour les mêmes raison que l on est pas autorisés a fumer dans celle-ci. Donc on s'est mis a souder sous une bâche malgré la pluie.

L'équipe électrique avait besoin de temps en temps de rejoindre les soudeurs pour utiliser des outils plus costaux !

Dans l'ambiance chaleureuse de la yourte, l'équipe bois commençait directement sur les pales. C'est un travail de précision.

Formation éolenne - permier jour

Aujourd'hui nous avons commencé la formation éolienne ! L'idéé est de construire ensemble un éolienne de 350W suivant le manuel de Hugh Piggott.

Notre star formateur, Florent, a passé un journée plein de préparation puis il nous a fait visionner un introduction de tous ce que nous allons faire, un petit film construction d'un éolienne domestique donné gracieusement par nos amis de l'association tripalium .

Bien sur le salle de cours c'est notre yourte solarienne!

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